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Comparación entre fibra de bajo punto de fusión y fibra bicomponente

Información básica sobre la fibra discontinua de bajo punto de fusión

La fibra de bajo punto de fusión es una fibra de dos componentes conocida por sus fuertes propiedades de unión y se utiliza a menudo en el hilado de hilos duraderos. Es valorado por sus capacidades de unión térmica, lo que lo convierte en una opción popular en industrias como la automotriz y la construcción para aislamiento. Esta fibra se puede mezclar con material reciclado sólido o fibras de poliéster sólidas para aplicaciones como moldeo de automóviles. Su fácil unión y sus propiedades de alta elasticidad lo hacen ideal para producir piezas interiores de automóviles, colchones, productos médicos y más.

La fibra de bajo punto de fusión está compuesta por una estructura de funda/núcleo, en la que el polímero de funda tiene un punto de fusión más bajo que el polímero de núcleo. Esta fibra ofrece beneficios como bajo punto de fusión, durabilidad y alta resistencia de unión, lo que la hace versátil para diversas aplicaciones. Comúnmente se mezcla con otras fibras para crear acolchados, entretelas, colchones de alta calidad y productos médicos y sanitarios. Las ventajas únicas de la fibra de bajo punto de fusión la convierten en un material buscado en todo el mundo.

fibra de baja fusión

​Las fibras de bajo punto de fusión utilizan fibras de núcleo de funda que se funden a altas temperaturas y se unen con otras fibras para proporcionar una excelente estabilidad de la matriz y características de manejo. Las fibras de bajo punto de fusión también mejoran la calidad del producto acolchado y son más compatibles con el medio ambiente.

Especificaciones: 2D,4D,6D,15D*38,51,64,76,89mm
Características: La fibra se produce utilizando poliéster y poliéster modificado para hilar simultáneamente. El punto de fusión está por debajo de 130 ℃. Puede mezclarse con fibra normal para formar el no tejido y luego calentarse para unirlas y convertirse en un elastómero.

Uso: Colchón de cama, cojines de asiento.

La fibra de bajo punto de fusión se puede derretir a una temperatura más baja (100 ~ 200 °C), lo que permite unirla con otras fibras sin adhesivos dañinos, en comparación con la fibra de poliéster normal que se funde a una temperatura más alta de más de 280 °C. Esta propiedad contribuye a la conservación del medio ambiente al generar menos dióxido de carbono y calor. Sus aplicaciones varían desde interiores de automóviles (molduras de puertas, materiales de techo, revestimientos de techo, etc.), hasta muebles, construcción y uso industrial.

Las fibras no tejidas pasan por un horno de aire caliente, una calandria o un calentador de infrarrojos. Esto lleva a soldar las fibras entre sí cuando las fibras de bajo punto de fusión se funden y fluyen alrededor de las fibras de poliéster estándar. Para los no tejidos de gran densidad, este es el método de unión principal y secundario cuando las fibras no tejidas punzonadas deben calentarse para darles más resistencia.

Huvis, la empresa de poliéster más grande de Corea, se fundó en 2000 cuando SK Chemical y Samyang Corporation separaron sus divisiones de tejidos, que lideraron el negocio del poliéster durante los últimos 30 años. Actualmente, la empresa de fibras LM más grande del mundo produce alrededor del 40% de la fibra de bajo punto de fusión del mundo y exporta a 80 países, incluidos Europa y América del Norte, con un crecimiento anual del 8%.

Actualmente, no hay proveedores vietnamitas de fibras de bajo punto de fusión. Pero podemos suministrar esta fibra de bajo punto de fusión y mezclarla con nuestros productos actuales para cargarla en contenedores para su exportación.

Propiedades de la fibra de bajo punto de fusión

  • Se adhiere bien y proporciona diversos puntos de fusión al controlar la parte de la funda, es decir, poliéster modificado.
  • Tiene puntos de fusión más bajos, es decir, entre 110 C y 180 C, que otras fibras.
  • Después de combinarse con otras fibras, la fuerza de unión sigue siendo duradera de forma semipermanente.
  • Al ser homogéneo con otro tipo de fibras, se mezcla fácilmente.
  • Es reciclable, lo cual es una gran característica teniendo en cuenta las personas que buscan opciones más ecológicas.
  • La fibra tiene una notable propiedad de unión térmica.
  • La fibra de bajo punto de fusión tiene una estructura estable, por lo que se puede procesar sin problemas en cualquier otra forma.

Aplicaciones de la fibra de bajo punto de fusión

  •  Como la fibra de bajo punto de fusión tiene una amplia gama de propiedades diversas; se utilizan en la fabricación de una amplia variedad de productos. Sus usos se enumeran a continuación:
  • La fibra encuentra su aplicación en la producción de colchones, acolchados y entretelas de alta calidad.
  • Este tipo de fibra se utiliza en la hilatura de hilos duraderos.
  • La intrincada estructura hace que la fibra de bajo punto de fusión sea un excelente material aislante para edificios y automóviles.
  • En las industrias, la fibra se procesa para obtener materiales no tejidos duraderos y de alta calidad.
  • Las fibras también se utilizan en la fabricación de productos sanitarios y médicos. Para utilizar fibra de bajo punto de fusión en todas estas aplicaciones, es necesario obtenerla de una fuente confiable.

¿Qué es la fibra bicomponente?

Al mezclar dos tipos de polímeros, se obtienen nuevas fibras que poseen todas las características de cada polímero. Fibras aglomerantes bicomponentes con capacidad de alto rendimiento. Las fibras bicomponentes tienen varios tipos adecuados para telas no tejidas unidas térmicamente, dependiendo de su propósito y aplicación (cardado, húmedo, airlaid).

Entre otras ventajas como el tacto suave, el rendimiento duradero, la estabilidad del proceso y la alta velocidad, las fibras de dos componentes tienen diferentes puntos de fusión dependiendo de la materia prima utilizada y permiten lograr una resistencia del material significativamente mayor.

La primera característica específica de las fibras Bi-Component es la diferencia entre el punto de fusión de dos polímeros que hace que uno de estos polímeros actúe como pegamento para pegar dos fibras.

fibras bicomponentes

Las Fibras Bicomponentes más conocidas son: (PET-PET, PET-PP, PET-PE, PP-PE)

Las siguientes opciones/combinaciones están disponibles:

  • Poliéster/Polietileno
  • Poliéster/PBT
  • Poliéster/Copoliéster
  • PLA / Co-PLA
  • PLA/PBS

Finura:  0,9 – 9 dtex
Longitud de corte:  3-80 mm
Forma de la fibra:  Redonda

Aplicaciones: 

1- Industria médica y de la salud

2- Sábanas de hospital y uso

3- Filtración industrial

4- Envasado de alimentos (bolsa de té)

5- Industria Automotriz

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